工程施工中，土建及初入安裝工程的技術(shù)人員，因為對水電規(guī)范研究不多，造成很多施工中水電安裝工程死癥，今天我們就來了解一下在給排水工程中水電安裝工程中的禁忌，以供土建人參考學習。

  1、施工主材料、設備無鑒定或合格證明

  工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理;造成工期拖延，人工和物資投入增加。

  解決措施

  嚴格按照國家標準執(zhí)行出廠檢測。

  2、閥門安裝前無必要的質(zhì)量檢驗

  系統(tǒng)運行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。

  解決措施

  閥門安裝前，應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗以批量抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)規(guī)定。

  3、閥門規(guī)格、型號不符合設計要求

  影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運行中，閥門損壞被迫修理。

  解決措施

  熟悉各類閥門應用范圍，按設計要求選擇閥門規(guī)格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗壓力的要求。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于50mm應采用截止閥;當管徑大于50mm應采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應采用閘閥，消防水泵吸水管不應采用蝶閥。

  4、閥門安裝方法錯誤

  截止閥或止回閥水(汽)流向與標志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。

  上述問題導致閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。

  解決措施

  嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥桿應朝向檢查門。

  5、蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤

  蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內(nèi)徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。

  解決措施

  按照蝶閥法蘭實際尺寸加工法蘭盤。

  6、無預留孔洞和預埋件及標記問題

  暖衛(wèi)工程施工中，剔鑿建筑結(jié)構(gòu)，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。

  解決措施

  認真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動認真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預留孔洞和預埋件，具體參照設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

  7、管路標高不在一個中心線上

  管子錯口不在一中心線直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。

  解決措施

  焊接管道對口后，管子不能錯口，要在一個中心線上，對口應留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應按照規(guī)范要求焊接。

  8、管道支墩間距和位置不當

  管道直接埋設在，甚至采用干碼磚形式。

  管道由于支承不穩(wěn)固，在回填土夯實過程中遭受損壞，造成返工修理。

  解決措施

  管道不得埋設在凍土和沒有處理的松土上，支墩間距要符合施工規(guī)范要求，支墊要牢靠，特別是管道接口處，不應承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。

  9、膨脹螺栓質(zhì)量及安裝問題

  管道支架松動，管道發(fā)生變形，甚至脫落。

  解決措施

  膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品，必要時應抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用于混凝土結(jié)構(gòu)上。

  10、法蘭盤及襯墊強度不夠

  熱力管道使用的橡膠墊，冷水管道使用的石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突入管內(nèi)。

  法蘭盤連接處不嚴密，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi)，會增加水流阻力。

  解決措施

  管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設計工作壓力的要求。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊;給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1/2。

  11、管道系統(tǒng)水壓強度和嚴密性試驗

  管道系統(tǒng)運行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，影響正常使用。

  解決措施

  管道系統(tǒng)依據(jù)設計要求和施工規(guī)范規(guī)定進行試驗時，除在規(guī)定時間內(nèi)記錄壓力值或水位變化，特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。

  12、污水、冷凝水管不做閉水試驗

  造成漏水，并造成用戶損失。

  解決措施

  閉水試驗工作應嚴格按規(guī)范檢查驗收。地下埋設、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達到確保不滲不漏。

  13、管道沖洗要求不達標

  水質(zhì)達不到管道系統(tǒng)運行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。

  解決措施

  用系統(tǒng)內(nèi)最大設汁流量或不應小于3m/s的水流速度進行沖洗。應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。

  14、冬季負溫度下進行水壓試驗

  由于水壓試驗時管內(nèi)很快結(jié)冰，使管凍壞。

  解決措施

  盡量冬施前進行水壓試驗，試壓后要將水吹凈，特別是閥門內(nèi)的水必須清除于凈，否則閥門將會凍裂。工程必須在冬季進行水壓試驗時，要保持室內(nèi)正溫度下進行，試壓后要將水吹凈。在不能進行水壓試驗時，可用壓縮空氣進行試驗。